Aoyue Refrigeration має передову систему очищення стічних вод. У 2013 році у відповідь на заклик уряду ми створили власну очисну систему. Промислові стічні води можна скидати лише після очищення стічними водами та відповідності стандартам скиду.

Загалом, ми поділяємо процес очищення на чотири основні етапи: попереднє очищення, біологічне очищення, розширене очищення та очищення осаду. Основою сучасної очистки стічних вод є в основному мікробна (бактеріальна) очистка. Біотехнологія, яка культивує мікроорганізми для поїдання забруднюючих речовин, наразі є найефективнішою, економічно вигідною та екологічно чистою технологією очищення стічних вод серед усіх методів очищення.

1.Попередня обробка

Попередня очистка в основному призначена для подальших послуг з мікробної (бактеріальної) очистки (за винятком невеликої частини стічних вод, для яких не використовується мікробна очистка). Оскільки це мікроорганізм, він неминуче матиме деякі основні вимоги. Чим більше він відповідає умовам свого виживання, тим сильнішим він буде рости і тим краще очищатиме стічні води. Наприклад, температура, більшість мікроорганізмів найкраще розвиваються при 30-35 градусах Цельсія, з рН 6-8 і без інгібуючих або токсичних речовин. Забруднювачі мають бути легкими для споживання, такими як фрукти, а не пластик. Крім того, деякий час кількість води не повинна бути занадто великою або занадто малою, щоб запобігти загибелі мікроорганізмів або голодуванню тощо.

Отже, в основному існують такі методи попередньої обробки:

Решітка: призначення решітки — видаляти з води велике сміття, наприклад смужки тканини, аркуші паперу тощо, щоб уникнути впливу на роботу водяного насоса в майбутньому. Регулюючий басейн: під час роботи на заводі часто необхідно зливати і не зливати воду одночасно, зливати густу воду в той же час і зливати легку воду одночасно. Коливання значні, але подальша обробка повинна бути відносно рівномірною. Регулюючий басейн - це резервуар для зберігання води, де вода з різних цехів і періодів часу спочатку концентрується в одному басейні. Для рівномірного змішування різних видів води цей басейн зазвичай має бути оснащений засобами перемішування, такими як аерація або механічне перемішування. Якщо кислотність і лужність після змішування не між 6 і 9, часто необхідно додати кислоту або луг для регулювання.

Обладнання для регулювання температури: Мета полягає в тому, щоб налаштувати температуру до діапазону, який можуть витримати мікроорганізми. Зазвичай це градирня або калорифер. Якщо сама температура знаходиться в межах діапазону, цей розділ можна опустити.

Дозування попередньої обробки. Якщо у воді занадто багато зважених речовин або високий рівень забруднюючих речовин, щоб зменшити тиск мікробної обробки, зазвичай додають хімічні агенти, щоб зменшити частку забруднюючих речовин і зважених твердих речовин. Обладнання, яке тут обладнано, зазвичай є повітряною флотаційною або дозуючою відстійником. Детоксикація та лікування розриву ланцюга. Цей метод очищення зазвичай використовується для очищення стічних вод високої концентрації, які важко розщеплюються, токсичних у хімічній, фармацевтичній та інших галузях промисловості. Загальні методи включають залізо-вуглець, Фентон, електрокаталіз тощо. За допомогою цих методів вміст забруднюючих речовин часто можна значно зменшити, а деякі речі, які не можуть вкусити мікроорганізми, можна розрізати на хороші ротові апарати, перетворюючи токсичні речовини на нетоксичні або малотоксичні речовини.

2. Розділ мікробної обробки

Простіше кажучи, цей абзац відноситься до деяких ставків або резервуарів, у яких культивуються мікроорганізми для споживання забруднюючих речовин, які поділяються на анаеробну та аеробну стадії.

Анаеробна стадія, як випливає з назви, є стадією процесу, на якій анаеробні мікроорганізми культивуються для споживання забруднюючих речовин. Важливою особливістю цього етапу є намагання максимально утримати водойму від виділення кисню. Через анаеробну секцію велика частина забруднюючих речовин може бути з’їдена. У той же час дивовижно, що деякі забруднювачі, які не можуть розкусити аеробні організми, можна розрізати на більш дрібні частини, які легше з’їсти, і також можуть вироблятися цінні побічні продукти, такі як біогаз.

Аеробна секція - це ділянка мікробіологічної культури, де кисень необхідний для виживання. Обладнання, яке необхідно оснастити на цьому етапі, - це система оксигенації, яка наповнює воду киснем для дихання мікроорганізмів. На цьому етапі, лише забезпечуючи достатню кількість кисню, контролюючи температуру та рН, мікроорганізми можуть шалено споживати забруднювачі, значно знижуючи їх концентрацію, а вартість, яку ви споживаєте, в основному становить лише вартість електроенергії вентилятора для зарядки кисню. Хіба це не досить рентабельно? Звичайно, мікроорганізми будуть продовжувати розмножуватися і гинути, але в цілому вони розмножуються швидше. Мертві тіла аеробних мікроорганізмів і деякі бактеріальні тіла об'єднуються, утворюючи активний мул. У стічних водах міститься велика кількість активного мулу, який необхідно відокремити від води. Активний мул, також відомий як мікроорганізми, здебільшого переробляється та подається в аеробний резервуар, тоді як невелика частина скидається для висихання та транспортування води.

3. Розширене лікування

Після мікробної обробки концентрація забруднюючих речовин у воді вже не висока або дуже низька, але можуть бути деякі показники, що перевищують стандарт, наприклад тріска, аміачний азот, кольоровість, важкі метали тощо. У цей час подальше очищення необхідний для різних перевищення забруднюючих речовин. Як правило, існують такі методи, як повітряна флотація, фізико-хімічне осадження, дроблення, адсорбція тощо.

4. Система очищення мулу

В основному хімічні та біологічні методи виробляють значну кількість мулу, який має високий вміст вологи майже 99% води. Це вимагає видалення більшої частини води. На цьому етапі слід використовувати дегідратор, який в основному складається з стрічкових машин, рамних машин, центрифуг і гвинтових штабелерів, щоб обробити воду в мулі приблизно до 50% -80%, а потім транспортувати її на звалища, електростанції , цегельні заводи та ін.